空心槳葉干燥機的特點

  空心槳葉干燥機主要特點有哪些

  1、空心槳葉干燥機可以控制材料停留時間，可以處理高水材料，可以獲得非常低的水分材料。

  2、典型的傳導干燥方法、節能、傳導系數、熱效率。

  3、空心槳葉干燥機所需熱量全部由中空刀片和夾克提供，為了降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，灰塵夾具低，廢氣容易處理，不需要除塵等輔助設備。

  4、刀片有自己的清潔能力。槳葉向相反方向旋轉，反復混合葉片的兩個斜面，壓縮，松弛，推擠材料，使頁面具有獨特的自清潔能力，受熱面不斷更新，槳葉干燥器的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。

  空心槳葉干燥機有哪些特征

  1、空心槳葉干燥機設備結構緊湊，占地面積小。根據設備結構，干燥所需的熱量主要由密集在中空軸上的許多空心槳葉壁提供，而鉗形壁的傳導熱量只占很小一部分。因此，單位體積設備的導熱面很大，可以節省設備的占地面積，減少基礎建設投資。

  2、高熱量利用率。干燥所需的熱量不是用熱氣體供應的，而是減少了熱氣體帶來的熱量損失。由于設備緊湊，輔助設備少，熱量損失也減少了。熱量利用率可以達到80% ~ 90%。

  3、楔形槳葉具有自凈能力，可以提高槳葉的傳熱作用。旋轉葉片的斜面和顆?；蚍勰拥慕Y合了運動所產生的分散力，使附著在加熱斜面上的材料自動容易去除，從而使槳葉保持高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉向相反方向旋轉和膨脹，所以交替壓縮斜坡上的材料，激烈地攪動熱導面附近的材料，提高傳熱效果。楔形葉片混合干燥器的傳熱系數較高，為85 ~ 350 w/(m2k)。

  4、天然氣用量少的話，可以相應減少或省略一些輔助設備。由于不需要用氣體加熱，所以在干燥過程中大大減少了氣體的量。使用楔形槳葉式干燥機，只要少量氣體，就可以攜帶蒸發產生濕氣。氣體的量很少，只是在干燥工作溫度條件下，干燥系統不會凝結露水。

  5、材料適應性廣，產品干燥均勻。在烘干機內安裝溢流堰后，可以根據材料性質和干燥條件調整烘干機內的材料滯留量。烘干機內的材料滯留量達到桶體積的70% ~ 80%，為了適應干燥困難的材料和水分多的材料的干燥要求，可以增加材料的停留時間。此外，還可以通過調整供應速度、軸速度、熱載體溫度等，在幾分鐘到幾個小時之間控制任意選擇的材料停留時間。因此，適用于容易干燥、不容易干燥的材料。濕度含量僅為0.1%，已有工業應用實例。此外，烘干機內混合槳葉，材料均勻混合，但烘干機內從供應口流向排放口的材料基本流向活塞流，停留時間分布狹窄，產品干燥均勻。